復合材料熱壓罐在成型過(guò)程中抽真空有以下幾個(gè)重要作用:
1. 去除氣泡:在復合材料成型的過(guò)程中,如果存在氣泡,將會(huì )對制品的性能產(chǎn)生負面影響。通過(guò)抽真空,可以有效地去除樹(shù)脂體系中的氣泡,確保樹(shù)脂充分浸潤和包裹碳纖維,從而提高復合材料的密實(shí)性和性能。
2. 降低成型溫度:在真空狀態(tài)下,降低了成型過(guò)程中的環(huán)境氣壓,使得樹(shù)脂體系中的揮發(fā)性成分和氣體更容易揮發(fā)和排出,從而可以在較低的溫度下實(shí)現充分的固化,減少了樹(shù)脂的揮發(fā)物含量,提高了成品的質(zhì)量。
3. 促進(jìn)樹(shù)脂浸潤:真空狀態(tài)下,氣體被抽出,有效降低了樹(shù)脂體系的壓力,使得樹(shù)脂更容易地浸潤和滲透到纖維布的每一個(gè)微觀(guān)孔隙中,從而提高了碳纖維和樹(shù)脂之間的結合強度。
4. 避免氣體殘留:在真空狀態(tài)下,可以有效地排除樹(shù)脂體系中的氣體,避免氣體殘留對成品質(zhì)量的影響,確保最終制品的性能和質(zhì)量。
因此,通過(guò)抽真空,可以有效地改善復合材料成型過(guò)程中的樹(shù)脂浸潤和固化效果,提高復合材料的密實(shí)性和性能,確保最終制品的質(zhì)量和穩定性。